加工同步器齿套拨叉槽选择华菱立方氮化硼刀具

    加工同步器齿套拨叉槽选择华菱立方氮化硼刀具
    同步器齿套拨叉槽经过热处理后，其硬度一般在HRC60左右；由于热处理后变形，一般需要对同步器齿套拨叉槽的两侧以及底部进行加工，以切除淬火后变形量，或达到加工表面粗糙度工艺要求。广泛应用于汽车等行业。
加工同步器齿套拨叉槽的工艺要求：材料20CrMnTi；工件直径约φ160mm，槽宽10mm；粗糙度要求：Ra0.8以内,（不同型号粗糙度要求不同，高的达到的Ra0.4），淬火后硬度：HRC60左右（HRC58-62）；
选择硬质合金刀具加工同步器齿套拨叉槽不**，选择陶瓷刀具加工同步器齿套拨叉槽遇到断续容易崩刀，传统立方氮化硼刀具加工同步器齿套拨叉槽遇到断续也易崩刀，之后华菱超硬针研制出两种加工同步器齿套拨叉槽的立方氮化硼刀具BN-H10和BN-H20牌号，这两种牌号均为非金属粘合剂**细晶粒立方氮化硼刀具（CBN刀具），在刀具寿命和加工效率方面得到较大的改善，在同步器齿轮齿套热后加工中奠定了超硬加工切削基础，广泛应用于汽车汽车齿轮，传动轴，传动轴的以车代磨领域。
（1）华菱超硬BN-H10牌号加工同步器齿套拨叉槽
华菱BN-H10牌号，具有良好抗震性能，韧性较好，适合机床刚性稍差情况；立方氮化硼刀具参数：后角7度，副偏角4度，刀尖圆弧角R0.4；切削线速度：v=90-120m/min；进给量Fr=0.08mm/r;刀具修磨一次加工件数为350件。
（2）华菱超硬BN-H20牌号加工同步器齿套拨叉槽
华菱BN-H20牌号，机夹结构，适合**机床，在高速加工时，使用寿命更长，刀尖圆弧角R1.0；后角3度；线速度180m/min；加工件数450件。效率与立方氮化硼刀具BN-H10牌号比较提高2.5倍。加工同步器齿套拨叉槽常用的刀具型号：VNGA160408， VNGA160404机夹刀片
    华菱除了提供同步器齿套拨叉槽的立方氮化硼刀具，还提供如下难加工材料和**加工方面的刀具产品及解决方案：
     1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度合金铸铁，高锰钢等耐热**钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】
     2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【刀片的韧性和**性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】
     3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基，钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】
     4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】
    联系人：吴经理
    立方氮化硼刀具/
    CBN刀片/ 
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